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Filtros para bombas de vacío

Los medios utilizados en nuestros separadores nos permiten obtener excelentes tasas de separación aire / aceite de hasta 1-3 mg / m³.
Todos los separadores de aceite se fabrican utilizando materiales para soportar altas presiones y temperaturas y para minimizar el deterioro inducido por la humedad.
Con el fin de obtener la mejor eficiencia de separación posible y una larga vida útil del elemento, es esencial que se sigan los procedimientos de mantenimiento regulares y las juntas se apliquen correctamente, así como el uso de filtros de aire y aceite de buena calidad.
Las siguientes tablas muestran sólo una breve lista de la gama estándar de separadores de aceite/aire de Sotras.
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Filtros de aire para vacío

Sotras ofrece una amplia gama de filtros para satisfacer la mayoría de los requisitos en este campo y los elementos son generalmente intercambiables con los producidos por otros fabricantes líderes.
Las carcasas de acero se tratan con un recubrimiento protector especial garantizando así una mayor durabilidad. También se someten a pruebas exhaustivas para asegurar que los sellos soportan altos niveles de vacío.
Los elementos tienen una alta retención de polvo y están disponibles con medios de papel (con un índice normal de filtración de 5 micras), así como medios de fibra de vidrio para aplicaciones especiales.
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Filtros de aceite Spin-on

Gracias a su experiencia en el sector hidráulico, Sotras ha desarrollado una gama de filtros de aceite, especialmente apta para aplicaciones de compresores de tornillo y paletas y bombas de vacío, teniendo en cuenta que estos filtros tendrán que soportar cambios bruscos y límites extremos de presión y temperatura.
Los filtros de aceite que ofrece Sotras suelen ser del tipo spin-on y pueden ser provistos de una válvula by-pass, si no se encuentra ya en las cabezas o en el circuito de lubricación.
Por lo general, los medios filtrantes más utilizados son de celulosa, sin embargo, las versiones de fibra de vidrio y malla metálica están disponibles bajo petición.
Cada lote se somete a rigurosas pruebas de rendimiento de laboratorio en términos de resistencia a la presión de trabajo cíclica y máxima.
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